污水提升泵站是城市污水處理廠的關(guān)鍵工序，對(duì)整個(gè)污水處理廠的正常運(yùn)行和運(yùn)行成本起著重要作用。在日常操作中難難免會(huì)出現(xiàn)不必要的故障，要掌握污水泵提升泵的故障處理方法，必須知道其工作原理、結(jié)構(gòu)構(gòu)造，以及必要的操作技能與機(jī)械維修常識(shí)，有了這些知識(shí)，才能找到不正常情況而能快速確定故障所在。
 

　　1、污水泵提升泵不出水進(jìn)水：管和泵體內(nèi)有空氣。污水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸將空氣*排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)有o.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為高，不要*水平;如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影n向吸水。水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孑L洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孑哪司進(jìn)入進(jìn)水管。進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管-，
 

　　2、污水提升泵轉(zhuǎn)速過低。人為的因素：有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配J：另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果導(dǎo)致水泵流量小、揚(yáng)程低甚至不上水。水泵本身的機(jī)械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松動(dòng)或泵軸變形彎曲，造成葉輪移動(dòng)，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。動(dòng)力機(jī)維修不靈：電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未*排除也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。
 

　　3、吸程太大。有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦，忽略了水泵的容許吸程，因而會(huì)造成吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10 m水柱高，而水泵不可能建立的真空，而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其大允許吸程，一般在3—8.5 m之間。安裝水泵時(shí)忌只圖方便簡單。
 

　　4、水流的進(jìn)出水管的阻力損失過大。有時(shí)蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是會(huì)導(dǎo)致提水量小的狀況。免其原因，多是因?yàn)楣艿捞L，水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90<：)彎管比120，彎管阻力大，每一90‘彎管揚(yáng)程損失0.5—1 m，每20真1l管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 m。
 

　　5、其他因素的影響。底閥打不開：通常是由于水泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。底閥濾網(wǎng)被堵塞，或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。葉輪磨損嚴(yán)重：葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量，